博世力士樂在他的伺服驅(qū)動器IndraDrive上擴展了軌跡運動控制功能模塊 “SMC for IndraDrive”。這意味著，現(xiàn)在博世力士樂的多軸系統(tǒng)在編程與調(diào)試環(huán)節(jié)所需要的時間大大減少了。作為一種可選的PLC編程方法，力士樂解決方案SMC使得軸耦合，軸同步和順序化運動序列的實現(xiàn)速度更快。這套控制方案特別適合金屬成型和組裝操作等最多六軸的應(yīng)用，支持機械工程的模塊化。經(jīng)過認證的Safe Motion安全功能被集成在InfraDrive伺服驅(qū)動器，滿足了電流安全標準，降低了機器宕機次數(shù)以及隨之帶來的手動操作介入。

SMC功能模塊可以應(yīng)用在以下的IndraDrive驅(qū)動系列：從最小功率100W的緊湊型驅(qū)動器IndraDrive Cs，由功率與逆變模塊構(gòu)成的IndraDrive M，一直到最大功率4MW的IndraDrive ML。它集成了一系列廣泛的功能，包括跳躍和運動指令，數(shù)學(xué)計算，預(yù)定義指令，應(yīng)用在供料系統(tǒng)，高速旋轉(zhuǎn)加工以及軸耦合。在IEC 61131-3編譯環(huán)境下，力士樂也為使用個人電腦的用戶單獨提供了免費的編輯器。用戶可以使用它來對程序進行修改，讀取，調(diào)試，啟動和存檔。這個工具甚至可以對活動程序進行調(diào)試。類似輸入助手和在線幫助文檔的貼心功能更加體現(xiàn)了用戶友好的操作。

SMC順序化編程提供了以下幾種模式：建立和參考軸用的手動模式，執(zhí)行程序的自動模式，以及參數(shù)模式。通過Sercos交叉通信方式，主驅(qū)動器可以實時同步最多5根軸。多任務(wù)環(huán)境可以在自動模式下并行控制最多四個任務(wù)。并且，在一個循環(huán)任務(wù)中的任何時間，都可以查看狀態(tài)和診斷。用戶可以在運行時監(jiān)控和調(diào)整參數(shù)。我們的解決方案支持Sercos和多功能以太網(wǎng)系統(tǒng)，例如Powerlink，EtherCAT以及工業(yè)4.0環(huán)境下的標準以太網(wǎng)，使得驅(qū)動器可以連接更上位的控制系統(tǒng)。

使用基于Open Core Interface的軟件開發(fā)包，可以很方便的編寫Windows， Android，iOS的APP。同時我們也提供軟件庫，讓用戶使用C#和Java語言開發(fā)Windows 和Linux操作系統(tǒng)的HMI。簡單的參數(shù)化操作使得封裝工藝中單件生產(chǎn)過程變得更快。同時這項技術(shù)可以使用基于Python的大數(shù)據(jù)應(yīng)用，直接評估生產(chǎn)數(shù)據(jù)和控制伺服驅(qū)動器。采用了SMC的伺服驅(qū)動解決方案提供了多達175個輸入和120個輸出。經(jīng)過認證的Safe Motion安全功能不需要控制器的命令循環(huán)，就可以非常迅速地對錯誤進行反應(yīng)。這項技術(shù)通過把設(shè)備生產(chǎn)商的設(shè)想模塊化，大大減少了他們的工程量。