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      產品分類

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      類型分類:
      科普知識
      數據分類:
      線路板連接器

      科威雙變頻卷染機控制系統在染整設備上的應用

      發布日期:2022-04-27 點擊率:31

      您的卷染機能解決“水錘”問題嗎?
      您的卷染機能解決“頭尾色差”問題嗎?
      您的卷染機能解決“工藝一致”問題嗎?
      選擇科威雙變頻卷染機控制系統一切問題都將解決!

      ★ 雙變頻器卷染機控制系統 特點

      1、嚴重偏心時,能直接啟動。(水錘現象)

      如,卷徑 1400mm,幅寬 2800mm,棉布含水重有 3 噸,停止10分鐘。

      很多現場操作工只能說:人工將布轉動一個角度,進行勻水,之后再運行。

      有人說,大卷徑布輥自身無法自轉,電機功率太小。但是,上行時,一個電機不行,兩個電機可以相互幫助;下行時,不要任其自由下落,電機應該反向制動;

      2、急劇升降速時,能保證布面張力,無掉布現象。(恒線速)

      如,當卷染機以 100m/min 的速度運行時,要在5秒時間內降到10m/min,而布卷直徑相差 40 倍以上,你使用的卷染機能保證布面張力,不出現拉緊或松布現象嗎?

      科威張力 PLC 內部有專用功能,對兩輥的轉動慣量進行識別,因此補償準確,能完全消除升降速時帶來的附加張力變化。

      3、張力小,且從頭至尾都很均勻,如無紡布、麂皮絨,上卷染機能保證幅寬不拉窄。(色差,恒張力)

      做普通布不賺錢, 因此想用卷染機做價值高一點的布; 但原來這些布不是在普通卷染機上做的, 要么在液壓缸做, 要么在進口丹麥缸上做, 要么在液流缸上做。 但設備投資要么太貴(丹麥缸要 50 萬元) ,要么(液流缸)排污壓力太大。

      4、卷染機聯網,進行工藝分配和工藝管理 (工藝問題)

      做系統的人說,只要老板給多些錢,我們就可以聯網,達到工藝分配及管理要求;

      老板說,如果聯網需要太多的成本,還不如加強人為監控。
      科威卷染機控制器已經有現場總線功能,如果愿意,聯網只是舉手之勞。

      ★ 典型改造方案

      A、單變頻卷染機改造:

      (一) .機械部分減速機不動;

      (一) .傳動部分改成同步輪和同步帶傳動;

      1,同步輪:4 個
      2,同步帶:2 根

      (二) .電機側安裝編碼器2 個

      以上工作由我方改造完成,廠方配合;

      (三) .電氣柜更換;

      1,標準的張力控制器 PLC 一臺和配件,
      2,卷染機專用變頻器 2 臺和配件(7.5KW,用戶可選)
      3,低壓電器
      4,標準電氣柜
      5,出布變頻器控制. (根據現場決定)

      B 液壓卷染機改造:

      (一).拆除液壓傳動部分,
      (二).增加 7.5KW 電機和減速機兩臺 , (7.5KW,用戶可選)
      (三).安裝同步輪和同步帶以及編碼器,

      1,同步輪:4 個
      2,同步帶:2 根
      3,編碼器 2 個
      4、出布電機、減速機:1套。

      以上工作由我方改造完成,廠方配合;

      (四).更換電氣柜;

      1,標準的張力控制器 PLC 一臺和配件,
      2,卷染機專用變頻器 2 臺和配件(7.5KW)
      3,低壓電器
      4,標準電氣柜
      5,出布變頻器控制

      以下是改造方案及示意圖

      實地考察后,考慮維護因素,采用分體式結構,用同步輪、同步帶傳動。機械價格成本控制在 10000 元。以下是改造示意圖(主要是液壓機械改造部分) :

      1. 出布電機和減速機示意圖

      2.主傳動電機、減速機及傳動示意圖

      3. PLC 控制原理圖:

      PLC 原理圖:

      ? 接入分辯率 1000P/R 的編碼器(AB 相) ,計數頻率兩路分別達30KHz;
      ? 兩路 12Bit 的 DA 輸出,作為變頻器高精度力矩和速度控制;
      ? 四路模擬量輸入信號:一路 PT100,三路 0-10VDC
      ? 開關輸入 16 點,繼電器輸出 12 點。

      該 PLC 是專門為卷染機控制而研發,內含卷染機控制算法:瞬時速度在線識別,慣量識別與動態控制, 靜態力矩和動態力矩識別及補償。 其控制的卷染機性能接近液壓卷染機。 事實已經證明,通用型 PLC 無法達到以上所述的性能。

      4、變頻器控制原理圖:

      變頻器是我公司在通用矢量變頻器的基礎上, 結合卷染機控制的研究經驗, 增加了相關功能函數,正確協調 PLC 進行控制。

      5、 主要性能指標

      速度:

      10-150 M/min;

      張力:

      2-30 Kg
      速度精度: 5% ;
      張力精度: 5%;

      6、相關現場圖片

      7、為你提供相關案例

      ⑴單變頻改為雙變頻;
      ⑵雙變頻改為雙變頻;
      ⑶液壓改為雙變頻;
      ⑷直流改為雙變頻;
      ⑸卷染機生產廠配套。

      ★ 卷染機控制器特征介紹

      一、 四路高速計數器

      基本功能:

      CH0:X20+,X20-
      CH1;X21+,X21-
      CH2:X22+,X22-
      CH3:X23+,X23-
      作為四個獨立計數器使用時,計數頻率達到30K;
      作為兩個 AB 相計數器使用時,計數頻率達到 30K。
      輸入脈沖符合 5V 差動電平。

      二、具有三個專用函數

      1、“靜態轉矩測量”函數

      功能: 測量不同速度下的靜態轉矩.,生成對應穩態力矩表格,方便運行時查表。
      應用: 用此函數獲取不同速度下的靜態轉矩。

      2、“轉動慣量測量”函數

      功能: 用于測量卷染機旋轉物體的轉動慣量J.
      應用: 測量兩個主輥的轉動慣量

      3、 “轉動慣量動態分配”函數

      功能: 卷染機在轉動過程中,半徑在不斷變化,因此,必須獲取運行時的動態慣量,用于調節時補償。

      J= k*Jmax

      Jmax:最大半徑時輥子的轉動慣量。k:動態分配系數。
      本函數用來計算動態分配系數k.
      應用: 動態計算 A 輥和 B 輥的轉動慣量。

      三、 “不同速度不同半徑下的靜態力矩的計算”

      直接用梯形圖浮點數運算;

      四、來自低層的實測變量:

      ①. A 輥角速度ωa ;
      ②. B 輥角速度ωb ;

      D5004---D5007 指定角速度位置.對應 CH0---CH3。
      如用AB相,則A相角速度=D5004,B相角速度=D5006。
      角速度單位是 P/S,即每秒脈沖個數,角速度刷新時間20ms。

      五、卷染機單機工作流程;

      S3--------------測試階段;
      目的:獲取靜態力矩和轉動慣量。

      S4--------------上下布階段;
      穩速(線速度)進布;
      內外兩輥可聯可分:每輥可獨立進行上下布。
      點動/連續任意選?。?

      S5--------------啟動階段;
      目的:此過程為低速,完成平穩加力或保力,測量摩擦力等參數。
      S7----------運行階段,系統正確獲取參數后,可以在預知情況下,無論快速升速,降速,或穩速時,都能維持布面張力的恒定。
      S8----------系統低速穩定停車,并至規定
      S9----------出布程序段。
      S10--------控溫程序。

      六、卷染機控制器的網絡結構及功能

      網絡結構:

      每一臺卷染機配一臺控制器,因此網絡結構可以連接3969 臺卷染機。工藝管理和設備狀態
      監控均可在網絡平臺上執行。

      網絡功能:

      ? 監視每臺卷染機的工作狀況。
      ? 下載相關工藝參數。

      相關說明:

      每臺卷染機所配的控制器,均已有現場總線接口,無須再配置通信模塊;
      卷染機上的控制器均是現場總線從站, 從站地址和通信速率可設, 但通信速率必須與主站一致。

      組建網絡時,63 臺卷染機配一個 CAN 主站,CAN 主站可選通用 EC-08M08R 即可;
      網絡增加時,CAN 主站數目增加;多個 CAN 子網并行工作,通信效率與一個子網相同。
      用一臺計算機通過 RS485 連接各 CAN 網主站;如只一個 CAN 子網可用 RS232 連接。

      主操作畫面之一:

      系統參數查看畫面之一:

      測試畫面之一:

      ★ 張力控制原理

      輥筒的轉動控制

      1、 勻速轉動控制。

      物體作勻速平動時,其綜合外力=0;
      輥筒以勻角速轉動時,其綜合轉矩=0;

      一個電機帶動一個輥筒轉動時, 總要輸出電動力矩, 也就是說, 輥筒轉動時, 電動力矩之外,還有輥筒的摩擦阻力矩與之平衡?!鱐=Te-T0=0。

      Te:電動力矩;T0: 摩擦阻力矩。
      當輥筒的重量不同,其摩擦阻力矩也不相同;
      當輥筒的轉速不同,其摩擦阻力矩也不相同;
      因此,開環控制必須知道不同質量、不同轉速下的摩擦力矩:T0=f(m,w),

      m 表示質量,w 表示角速度。模型控制時,必須能實時補償摩擦阻力矩T0。

      2、加減速的轉動控制。

      當輥筒作加減速轉動時,其綜合力矩△T=J*(dw/dt)≠0。
      J*(dw/dt)=(J/R)*(dwR/dt)=(J/R)*dV/dt。
      電機輸出的轉動力矩 Te-T0=J*(dw/dt);

      用力矩方式正確控制輥筒的加減速,關鍵是知道T0 和 J,因為 dw/dt 正是控制的給定量。

      T0=f(m,w)、J=f(m,r),T0 和 J 都是動態的,但 m,w 固定時,T0 是可測的;m,r 固定時,J 也是可測的。

      ★ 正確測量并動態分配摩擦阻力矩 T0 和轉動慣量 J。
      科威張力 PLC(型號 EC-16M12R-04K02B-6P)內嵌 T0 和 J 的測量函數,并能夠自動進行動態分配。

      測量狀態:

      根據已知情況,輸入變量所對應的常量,開始進行測試T0、J;
      測試點根據用戶設備情況,選取一個、兩個或多個測試點;
      動態分配:
      根據測試的 T0、J 和當前對應的變量值,動態分配T0、J。
      能動態分配 T0、J 是正確控制輥筒加減速的關鍵。

      ★ 收放卷控制

      下圖是收卷控制圖,收卷半徑R 是逐漸增大的。

      控制電機力矩滿足以下關系,則可保證張力F 是基本不變的。

      Te=T0+F*R+Jdw/dt

      T0,J 是張力 PLC 測量并動態計算的,F 是設定的,R 是實測或計算的。要保證均勻的線速度收線,則 dw/dt≠0。在升降速時,dW/dt 變化幅度更大。因此保證恒線速度恒張力收卷,必須符合上述方程。

      放卷是收卷的逆過程。

      如果半徑不變, 則是中間張力的傳遞控制, 進行合理的張力分配過程。 如直進式拉絲機控制,紡織直輥絲光機控制。

      科威張力 PLC 典型應用系統是:卷染機恒張力恒線速度控制系統。

      科威公司是一個不大的工控產品制造商,選定印染行業作為我們賴依生存和發展的行業,選取適合的機型, 深入研究, 直至在控制上做到國內第一, 與國際控制類產品在局部上展開競爭并形成優勢。

      如果你對卷染機控制有好的建議和要求, 請你惠告我們, 我們愿與你一起共同面對卷染機的所有問題!(e

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