• 關(guān)鍵詞： E隔板 生產(chǎn)車間整改
• 摘要：本文介紹E隔板生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)車間整改方案。

　　一、施工內(nèi)容

　　1）抽油機(jī)旁邊油泵和油箱4.5m范圍內(nèi)的配電柜改造。

　　方案1，將柜體移除4.5米范圍內(nèi)，需要全部更換原柜配電線路,(不允許有接頭)。

　　方案2，在原位置改成正壓柜，原柜體需要進(jìn)行采取防泄漏措施，需要考慮內(nèi)部元器件散熱問題。外購正壓防爆控制裝置安裝在柜體附近。

　　2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，增加可燃?xì)怏w探頭5個(gè)，與事故排風(fēng)和電源開關(guān)聯(lián)鎖。達(dá)到爆炸下限7.5%，發(fā)出報(bào)警，提示操作人員注意，同時(shí)聯(lián)鎖開啟事故排風(fēng)；達(dá)到爆炸下限9.5%，發(fā)出報(bào)警，根據(jù)甲方要求利用原有配電柜現(xiàn)有功能元件，聯(lián)鎖關(guān)閉車間非防爆電氣電源。  若第一條整改內(nèi)容采用方案1需多加一個(gè)氣體報(bào)警探頭。

　　3）事故排風(fēng)電機(jī)改為防爆型，配備雙回路電源。1個(gè)排風(fēng)機(jī)控制柜改為防爆型。

　　4）車間內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的新裝或改造線路進(jìn)行穿鋼管保護(hù)。

　　5)報(bào)價(jià)見附件一,附件二。

　　二、施工準(zhǔn)備工作

　　1 .設(shè)備及安裝輔材進(jìn)場驗(yàn)收；

　　2.對安裝人員進(jìn)行入廠安全教育；

　　3 .安排工作場地、庫房，布置施工用電、消防、工具等設(shè)施；

　　三、系統(tǒng)安裝要求及方法

　　1 施工工序:

　　2 材料要求：

　　a．施工所使用的電線、電器元件、穿線管、線槽等要符合GB50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求：

　　b．金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等形狀現(xiàn)象；

　　c．探測器需取得國家指定機(jī)構(gòu)的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證及消防認(rèn)證；

　　d．探測器的布線采用多股銅芯的屏蔽線，單根線徑≥1.5mm2，屏蔽線需接地；

　　e．鍍鋅穿線管材及連接方式需符合消防要求；

　　3．電線保護(hù)管和金屬線槽的安裝要求：

　　a．電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%；

　　明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；當(dāng)管路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm；金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施；

　　b．電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒：

　　⑴管路長度超過30m，無彎曲時(shí)；管路長度超過20m，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長度超過15m，有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長度超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。

　　⑵ 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。

　　c． 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

　　d．固定或連接線槽的螺釘或其它緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。

　　4  布線要求：

　　a.   可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取金屬管或封閉式金屬線槽等保護(hù)方式進(jìn)行布線；

　　b.   控制和警報(bào)線路應(yīng)穿金屬管保護(hù)，并應(yīng)暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30毫米；如果必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火保護(hù)措施；

　　c.  不同系統(tǒng)、不同電壓、不同頻率類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；

　　d.  橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)；

　　e.  氣體探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。

　　5.探測器安裝要求及方法：

　　a.安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m；

　　b.探測器周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；

　　c.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊緣的水平距離不應(yīng)小于1.5米。探測器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于45度；

　　d.先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10 -15毫米（注意不要碰掉線號套管），順時(shí)針壓接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的螺絲固定在預(yù)埋盒上，并上好防塵防潮罩。最后按設(shè)計(jì)圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭；

　　e.采用分線制，并要進(jìn)行編碼的探測器，應(yīng)在安裝前對照廠家技術(shù)說明書的規(guī)定，按層或區(qū)域事先進(jìn)行編碼分類，然后按照上述工藝要求安裝探測器。

　　四、施工安全控制措施

　　1 ．施工單位需提供防爆電器設(shè)備安裝及修理資格證書、可燃?xì)怏w探測器合格證書、計(jì)量器具制造許可證；

　　2 ．供方需指定一名現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人，對施工過程的安全負(fù)責(zé)，有問題及時(shí)與需方負(fù)責(zé)人溝通解決；

　　3． 遵照雙方簽訂的安全施工協(xié)議要求。

　　五、施工工期

　　施工工期為10天，具體開工時(shí)間待需方通知。

　　六、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收

　　1．可以模擬接收氣體檢測系統(tǒng)的電控信號，監(jiān)測系統(tǒng)能夠發(fā)出規(guī)定的報(bào)警信號和啟動(dòng)相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)信號之后，再根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況增加調(diào)試內(nèi)容；

　　2．可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測報(bào)警并開啟聯(lián)動(dòng)，系統(tǒng)無漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)；

　　3． 材料符合要求；設(shè)備安裝位置、方式符合防爆及消防要求；布線符合要求；

　　4 ．參照本附件第一、第三項(xiàng)目要求驗(yàn)收。

附件一

附件二