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      產(chǎn)品分類

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      燃?xì)廨啓C余熱利用方式分析

      發(fā)布日期:2022-04-17 點擊率:200

        在海上石油、天然氣等的開采、加工及運輸上發(fā)揮著重要作用。但受其工作環(huán)境和自身電力系統(tǒng)等的限制,燃?xì)廨啓C大多沒有相應(yīng)的余熱回收設(shè)備。為降低能耗,保護環(huán)境,海上燃?xì)廨啓C的余熱回收利用越來越引起人們的廣泛關(guān)注。本文重點探討余熱利用的方法方式。

        1、海上平臺電力系統(tǒng)

        在海上油氣資源的開采過程中,海上石油平臺電力系統(tǒng)為整個海上石油開采系統(tǒng)提供能源和動力,保證了石油開采和運輸?shù)娜粘_\營,是海上油氣開采作業(yè)系統(tǒng)的重要組成部分,其優(yōu)越性主要表現(xiàn)在:①海上浮式生產(chǎn)儲油輪(FPSO)的電力系統(tǒng)與陸地上相比有其獨特性,主要表現(xiàn)在:海上平臺電力系統(tǒng)的發(fā)電機調(diào)壓動作時間短、速度快、勵磁能力和過載能力較強;此外,燃?xì)廨啓C發(fā)電機還具有啟動快、運行平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點。②海上電力平臺系統(tǒng)可以充分利用海上油氣開采平臺采集到的天然氣作為燃?xì)廨啓C的能源供給,既降低了燃?xì)膺\輸?shù)娘L(fēng)險,又節(jié)省了燃?xì)膺\輸費用。③燃?xì)廨啓C具有功率大、體積小、效率高、運行靈活、啟動快捷、排放氣體污染小等特點。因此,其在海洋采油生產(chǎn)設(shè)施上應(yīng)用的優(yōu)勢不言而喻。

        2、燃?xì)廨啓C余熱利用必要性

        目前,燃?xì)廨啓C的單循環(huán)熱效率為20%-42%,而小型、微型燃?xì)廨啓C的熱效率低于20%,既浪費了大量燃?xì)鉄崮埽衷斐闪说趸锏鹊某瑯?biāo)排放,對燃?xì)廨啓C未來的應(yīng)用與發(fā)展是極為不利的。為了推動燃?xì)廨啓C的進一步發(fā)展,提高燃?xì)廨啓C排氣余熱的利用率,降低能源消耗。加大科技投入積極開發(fā)綠色產(chǎn)品,實現(xiàn)燃?xì)廨啓C余熱的高效回收利用,是我國當(dāng)前燃?xì)廨啓C發(fā)展的必由之路。

        3、燃?xì)廨啓C余熱利用的方式

        燃?xì)廨啓C排氣余熱回收方式一般分為2種:聯(lián)合循環(huán)式和回?zé)崾健?/font>

        3.1 聯(lián)合循環(huán)式余熱鍋爐是一種典型的熱交換器,主要用于燃?xì)廨啓C排氣余熱的回收和利用,可有效提高熱效率10%以上,在此過程中產(chǎn)生的蒸汽或熱水可用于取暖、制冷、發(fā)電等;將蒸汽回注可以有效提高熱效率,將熱效率提高4%以上。

        余熱鍋爐裝置主要由省煤器、余熱鍋爐、過熱器三部分構(gòu)成,一方面其外壁不承受壓力,但另一方面其換熱管和外壁都要承擔(dān)熱負(fù)荷。一般地,單純使用余熱鍋爐并不能達到余熱回收的理想效果,而要使用單壓式余熱鍋爐裝置(簡稱單壓鍋爐)進行余熱回收(如下圖所示),按照安裝形式劃分,可分為臥式和立式;按照循環(huán)方式劃分,可分為自然循環(huán)和強迫循環(huán)。為了降低其輔助設(shè)備的能耗和制造成本,余熱鍋爐裝置一般采用臥式自然循環(huán)。

        燃?xì)廨啓C在工作時,其排煙溫度可高達400-600℃。為提升燃燒空氣溫度,降低排氣溫度達到回收廢熱目的。廠商經(jīng)過設(shè)計、開發(fā)、檢驗推出了一整套燃?xì)廨啓C發(fā)電機組廢熱回收裝置,即在燃?xì)廨啓C發(fā)電機組排煙管道原有的基礎(chǔ)上加裝一套熱交換器,即廢氣鍋爐和一套燃油燃?xì)忮仩t組合而成的一套熱介質(zhì)鍋爐。這套裝置通過對廢棄鍋爐和燃油燃?xì)忮仩t的串聯(lián)進行介質(zhì)加熱,將排煙出口的溫度降低200-300℃,實現(xiàn)了廢熱回收和利用,降低能源消耗,實現(xiàn)燃?xì)鈾C余熱的二次利用,減少了大氣污染。

        3.2 回?zé)崾?.2.1 板式回?zé)崞靼迨交責(zé)崞魇窃诎迨綗峤粨Q器的基礎(chǔ)上進行改進發(fā)展的,用于氣-氣的板式熱交換器,其換熱系數(shù)可達350W/(m2/ ),而管式熱交換器的換熱系數(shù)只能達到30W/(m2/ )。板肋式熱交換器具有單位體積傳熱面積大、傳熱效率高、流體阻力小、熱容量小、結(jié)構(gòu)緊湊及同時允許幾種介質(zhì)進行熱交換等優(yōu)點,它的傳熱面積能達到(1500-2500)m2,最高可以達到5000m2,而管式熱交換器僅能達到150m2左右,其采用真空鉛焊,特別適用于小型燃?xì)廨啓C。

        近年來,波形板式回?zé)崞鹘?jīng)過一系列的改進,新型波形板式回?zé)崞髋c原來相比有了很大的不同,它由兩塊薄的金屬板一次卷壓為異型,用激光焊接手法密封兩端,上下波形板的波形相交呈X形,冷熱流體在波形板兩側(cè)的流動時,通過波形板實現(xiàn)熱交換;改良后的波形板式回?zé)崞髋c傳統(tǒng)的相比具有很大優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在:體積小、成本低、制造工藝簡單、傳熱面積大等。因此,波形板式回?zé)崞鞯臍怏w流通度較好,壓力損失率低;以波形接觸點作為結(jié)構(gòu)支撐點,強度較好;同時,將回?zé)崞髦瞥森h(huán)形,并安裝在燃?xì)廨啓C的外殼上,可以構(gòu)成一道堅實的轉(zhuǎn)子破裂屏障,具有很高的安全性,噪聲小,安裝拆卸方便。

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