繼電器是一種根據(jù)外界輸入的信號，如電氣量(電壓、電流)或非電氣量(熱量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等)的變化接通或斷開控制電路，以完成控制或保護(hù)任務(wù)的電器，它有三個(gè)基本部分，即感測機(jī)構(gòu)、中間機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，文章闡述了它們產(chǎn)生故障的檢修方法。
1.感測機(jī)構(gòu)的檢修
對于電磁式(電壓、電流、中間)繼電器，其感測機(jī)構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。
(1)線圈故障檢修
線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機(jī)械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低，動、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時(shí)，應(yīng)重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合，可能是線圈引出線連接處脫落，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接
(2)鐵芯故障檢修
鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。
通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時(shí)，應(yīng)取下線圈，銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗。
噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的，修理或更換新的短路環(huán)即可。
斷電后，銜鐵不能立即釋放，這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時(shí)應(yīng)針對故障原因區(qū)別對待，或調(diào)整氣隙使其保護(hù)在0.02～0.05MM，或更換彈簧，或用汽油清洗油污。對于熱繼電器，其感測機(jī)構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動作和不動作。
(1)熱元件燒壞。這可能是由于負(fù)載側(cè)發(fā)生短路，或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時(shí)應(yīng)更換熱元件，重新調(diào)整整定值。
(2)熱元件誤動作。這可能是由于整定值太小、未過載就動作，或使用場合有強(qiáng)烈的沖擊及振動，使其動作機(jī)構(gòu)松動脫扣而引起誤動作造成的。
(3)熱元件不動作。這可能是由于整定值太小，使熱元件失去過載保護(hù)功能所致。檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)負(fù)載工作電流來調(diào)整整定電流。
2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修
大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是觸點(diǎn)系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”，來完成一定的控制功能。觸點(diǎn)系統(tǒng)的故障一般有觸點(diǎn)過熱、磨損、熔焊等。引起觸點(diǎn)過熱的主要原因是容量不夠，觸點(diǎn)壓力不夠，表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點(diǎn)容量太小，電弧溫度過高使觸點(diǎn)金屬氧化等;引起觸點(diǎn)熔焊的主要原因是電弧溫度過高，或觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動等。觸點(diǎn)的檢修順序如下：
(1)打開外蓋，檢查觸點(diǎn)表面情況。
(2)如果觸點(diǎn)表面氧化，對銀觸點(diǎn)可不作修理，對銅觸點(diǎn)可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。
(3)如果觸點(diǎn)表面不清潔，可用汽油或四氯化碳清洗。
(4)如果觸點(diǎn)表面有灼傷燒毛痕跡，對銀觸點(diǎn)可不必整修，對銅觸點(diǎn)可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修，以免殘留砂粒，造成接觸不良。
(5)觸點(diǎn)如果熔焊，應(yīng)更換觸點(diǎn)。如果是因觸點(diǎn)容量太小造成的，則應(yīng)更換容量大一級的繼電器。
(6)如果觸點(diǎn)壓力不夠，應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠，則應(yīng)更換觸點(diǎn)。
3.中間機(jī)構(gòu)的檢修
(1)對空氣式時(shí)間繼電器，其中間機(jī)構(gòu)主要是氣囊。其常見故障是延時(shí)不準(zhǔn)。這可能是由于氣囊密封不嚴(yán)或漏氣，使動作延時(shí)縮短，甚至不延時(shí);也可能是氣囊空氣通道堵塞，使動作延時(shí)變長。修理時(shí)，對于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊，對于后者應(yīng)拆開氣室，清除堵塞物。
(2)對速度繼電器，其膠木擺桿屬于中間機(jī)構(gòu)。如反接制動時(shí)電動機(jī)不能制動停轉(zhuǎn)，就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時(shí)應(yīng)予以更換。
