作為重要制造技術(shù)之一的壓接技術(shù)在電子工業(yè)生產(chǎn)過程中已經(jīng)成型，根據(jù)IEC 60352-5標(biāo)準(zhǔn)，壓接技術(shù)已可以質(zhì)量上被記錄和評(píng)估。
        壓接技術(shù)是建基于使用壓力往金屬化孔里擠壓插針（有或無彈性壓合區(qū)）或饋線的基礎(chǔ)方法。由于插針的范圍寬泛和金屬化孔較小的孔直徑，它會(huì)導(dǎo)致氣密導(dǎo)電連接。在特定的領(lǐng)域，我們會(huì)討論冷隔和金屬間的連接。
        上文的所提的標(biāo)準(zhǔn)表明轉(zhuǎn)移電阻的重要數(shù)值不能偏離指定范圍，這比指定檢查（振動(dòng)，有害氣體和溫度應(yīng)力試驗(yàn)）更重要，連接器制造商規(guī)定了壓合力和插針最大抓力，因?yàn)椴煌O(shè)計(jì)的壓合區(qū)域、不同的材質(zhì)和表面會(huì)導(dǎo)致很大的差異。
       壓接技術(shù)具備很多優(yōu)點(diǎn)，最重要的有：:
        - 降低成本
        - 減少生產(chǎn)停機(jī)
        - 較高處理速度
        - 可修復(fù)性和方便的重復(fù)使用
        - 高度可靠和過程安全的穩(wěn)定優(yōu)越表現(xiàn)

        以下詳盡地說明優(yōu)點(diǎn)的細(xì)節(jié)是通過壓接自身特點(diǎn)達(dá)到的： 
        - 在PCB沒有額外的熱應(yīng)變
        - 無額外清洗過程
        - 停機(jī)次數(shù)最少化

        另外，可以使用新的連接器系統(tǒng)：-饋通連接器系統(tǒng)，由含較長(zhǎng)柱狀端子的連接器和另一側(cè)的護(hù)套組成。-繞線連接器（用于直接的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)線連接，作為底板-更換/擴(kuò)展）
 

圖1 繞線連接和護(hù)套應(yīng)用

 圖2:  護(hù)套

        這些系統(tǒng)在焊接技術(shù)里是不可行的，因?yàn)椴ǚ搴笗?huì)導(dǎo)致長(zhǎng)的柱狀端子的橋接。

        近年，壓接技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了各種不同壓合區(qū)的實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過多年，連接器的各個(gè)廠商開發(fā)他們自己的壓合區(qū)、宣傳它的優(yōu)點(diǎn)，并試圖確保他們的市場(chǎng)份額，但是迫于價(jià)格上漲壓力，只確立了少數(shù)幾個(gè)壓合區(qū)。如今，除了仍舊應(yīng)用于高壓應(yīng)用的固定壓合區(qū)，只有4個(gè)彈性壓合區(qū)。
       — 針眼
       —V形 (V區(qū)域)
       —?jiǎng)討B(tài)插針
       —“Tcom“
       相對(duì)于固定壓合區(qū)，可變壓合區(qū)所需的壓力均勻地轉(zhuǎn)移到底板，這樣可大大的減少底板的機(jī)械壓力，PCB彎曲變形和電鍍通孔破裂將成為歷史。

圖3 : 模擬的底板壓合和強(qiáng)行進(jìn)入

圖4: 固定和可變壓合區(qū)比較

        為了獲取壓接技術(shù)認(rèn)可以及接觸電阻(<1 mΩ)的范圍，使用了各種末端條件的壓合力和抓力，試驗(yàn)的結(jié)果可以直接或間接的表明其優(yōu)越性以及壓合連接的質(zhì)量。

 
圖5:可測(cè)量數(shù)值和測(cè)量實(shí)用性