近年來(lái)，熱成型樹(shù)脂在大型薄壁制件的成型加工方面顯露出越來(lái)越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，一些制造商開(kāi)始紛紛選擇熱成型樹(shù)脂用以替代金屬或避免使用成本高昂的注塑成型加工法。

　　熱成型工藝已經(jīng)成為能夠挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑成型工藝的新方法。在要求苛刻的加工場(chǎng)合（如生產(chǎn)具有高耐熱性和耐化學(xué)品性能的制件）中具有更大的優(yōu)勢(shì)。為更好地滿足熱成型技術(shù)的應(yīng)用要求，加工商不斷尋找高性能的熱成型樹(shù)脂，新出現(xiàn)的熱成型級(jí)PPS樹(shù)脂便以優(yōu)異的綜合性能打開(kāi)了廣闊的市場(chǎng)空間。

　　性能卓越

　　與大多數(shù)聚合物不同， PPS由于吸水率極低，因此能夠直接進(jìn)行熱成型而無(wú)需預(yù)干燥。與其他類似的工程樹(shù)脂相比，PPS的密度更小，這意味著其單位體積成本更低。例如含氟聚合物密度達(dá)到1.8～1.9，而純PPS和抗沖擊改性PPS的密度分別為1.35和1.24。

　　標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別的PPS具有阻燃性，其阻燃級(jí)別為UL 94V-0級(jí)，通常在燃燒時(shí)只釋放出少量的煙。又由于PPS的抗蠕變性強(qiáng)和熱膨脹系數(shù)低，因此PPS在應(yīng)用過(guò)程中具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

　　PPS還具有很強(qiáng)的耐化學(xué)溶劑（包括酸、堿、漂白劑、汽車?yán)鋬鲆旱龋┬院蛢?yōu)良的耐水解性能。例如，經(jīng)過(guò)持續(xù)5000h浸漬試驗(yàn)，表明PPS在不同油料中具有很高的穩(wěn)定性。PPS能夠使用常規(guī)方法進(jìn)行殺菌消毒，可以承受1000℃水蒸氣循環(huán)消毒和劑量達(dá)到1500kGy的輻射消毒，比大多數(shù)材料具有更強(qiáng)的耐受力。不同級(jí)別與食物接觸的PPS都符合FDA（美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局）的規(guī)定，與水接觸的PPS符合USP Class VI的要求。

　　熱成型級(jí)PPS除具有良好的耐熱性和耐化學(xué)品性能以外，還具有較低的負(fù)荷蠕變性、高強(qiáng)度重量比以及優(yōu)良的耐磨性。該樹(shù)脂由線性PPS構(gòu)成，在分子量高的情況下具有較好的熔體彈性。具有支鏈的PPS往往呈脆性，而線性PPS具有更好的染色性、強(qiáng)度、韌性和純度，更容易擠出成型為片材或卷材。從熱量觀點(diǎn)來(lái)看，線性PPS也優(yōu)于其他一些相關(guān)的工程樹(shù)脂。例如，線性PPS的熔融溫度為285℃，能夠短時(shí)間承受270℃的高溫。

　　應(yīng)用廣泛

　　目前，PPS已有多種類型可供加工商選擇，片材和卷材級(jí)PPS有純凈、玻纖增強(qiáng)以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in (lin=25.4mm)不等，寬度最高可達(dá)50in。用純PPS能夠制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經(jīng)面世。PPS片材能夠同聚酯復(fù)合并用玻纖進(jìn)行增強(qiáng)，如玻纖增強(qiáng)的PPS片材已經(jīng)能夠制成6in深的制件，而且提高了制件質(zhì)量的均一性。另外，運(yùn)用焊接棒可以將PPS進(jìn)行焊接以制成箱體或其他制件。2004年初，PPS開(kāi)始被制成片材和卷材，從此打開(kāi)了在化學(xué)、航空航天、交通和食品等領(lǐng)域的應(yīng)用之門(mén)。

　　PPS對(duì)多種化學(xué)品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應(yīng)用于化學(xué)容器的生產(chǎn)。例如，用PPS制作大型鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯已成為市場(chǎng)的一種發(fā)展趨勢(shì)，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內(nèi)表面更好的結(jié)合，整個(gè)PPS襯里都能夠進(jìn)行熱成型。

　　在航天領(lǐng)域，PPS可以用于飛機(jī)內(nèi)窗框的制作。如果采用注塑成型工藝，在成型過(guò)程中形成的接縫容易導(dǎo)致制件力學(xué)性能的下降。熱成型技術(shù)的應(yīng)用能夠使成型制件更大更薄，并且不會(huì)影響制件的力學(xué)性能。在飛機(jī)中的另一項(xiàng)應(yīng)用是采用熱成型級(jí)、填充30％玻纖的PPS板材以制造頂端儲(chǔ)藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板采用15％玻纖增強(qiáng)的PPS以抵抗在集成裝置中產(chǎn)生的熱量。

　　火車和汽車制造商也在考慮選用PPS板材制造內(nèi)壁和門(mén)。因?yàn)樵谶@類應(yīng)用中，要求材料必須具備高耐熱性并具有極低的發(fā)煙量，并且大型、薄壁制品難以通過(guò)注塑成型進(jìn)行生產(chǎn)。因此，熱成型級(jí)PPS板材便成為此應(yīng)用領(lǐng)域的新選擇。