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      產(chǎn)品分類

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      類型分類:
      科普知識
      數(shù)據(jù)分類:
      3D視覺傳感器

      臺達(dá)DMV視覺系統(tǒng)在汽車零部件尺寸測量中的應(yīng)用

      發(fā)布日期:2022-04-17 點(diǎn)擊率:59

      【摘要】臺達(dá)DMV機(jī)器視覺系統(tǒng)可根據(jù)客戶的要求,對汽車零件的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行精確的測量,滿足汽車制造業(yè)對尺寸檢測日益突出的要求;本文依據(jù)零件制造廠商的檢測需求,詳細(xì)地介紹臺達(dá)DMV視覺系統(tǒng)在零件尺寸測量中的應(yīng)用。

      【Abstract】Delta DMV machine vision system CAN make accurate measurements of the auto parts dimension based on customer requirements, to meet the automobile manufacturing industry increasing requirements of size detection; According to the test requirement of parts manufacturers, this paper introduces the application of delta DMV vision system in the size measurement of parts.

      【關(guān)鍵字】視覺檢測;尺寸測量;圖像處理;汽車零件

      【Keywords】visual inspection; dimensional measurement; image processing; automobile parts

      1 前言

      汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。當(dāng)前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼地開展自主開發(fā)與創(chuàng)新,更需要一個強(qiáng)大的零部件體系作支撐,接踵而至的是汽車零部件的安全性、可靠性等問題——汽車零部件尺寸檢測成為必不可少的選擇。

      目前市面上對于汽車零件的測量方法有很多種,但從檢測效率及檢測精度方面綜合考慮,基于機(jī)器視覺的測量方式以其便捷而精確得檢測優(yōu)勢越來越多的被廣大零部件制造廠商所青睞。

      臺達(dá)DMV 機(jī)器視覺系統(tǒng),具有高速精準(zhǔn)、多任務(wù)運(yùn)算處理能力和智能型、人性化的操作接口,可廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥及包裝等行業(yè)的識別確認(rèn)、坐標(biāo)定位、測量計數(shù)、瑕疵檢測等領(lǐng)域。

      本方案中,客戶需要測量汽車上某一零部件的幾項(xiàng)尺寸參數(shù),如圖1所示。

      圖1所需測量尺寸

      2 具體檢測要求

      機(jī)器視覺需要檢測出圖1零件中紅色標(biāo)出的尺寸大小——左右針高度,同時檢測兩條PIN的位置度和垂直度;其中位置度是通過測量左右兩個PIN腳與標(biāo)準(zhǔn)位置的偏移量得出,測量精度為0.2mm。

      根據(jù)客戶提出的要求,綜合考慮各個檢測點(diǎn),需要兩臺相機(jī)分別從兩個方向“觀看”才能全部檢測,因此整體方案需要一套臺達(dá)一拖二DMV機(jī)器視覺系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

      圖2 現(xiàn)場設(shè)備及相機(jī)安裝圖

      圖3系統(tǒng)整體方案圖

      如圖3所示,下方的相機(jī)用于檢測零件的垂直度和左右針的高度,上方的相機(jī)用于檢測零件的位置度(即兩PIN腳的位置與標(biāo)準(zhǔn)位置的偏移量)。

      3 檢測原理

      圖3中,下方相機(jī)通過環(huán)形上光源對零件的PIN照射,因零件兩個PIN腳頂部比較圓滑,所以經(jīng)光源照射后會呈現(xiàn)兩個亮點(diǎn)(如圖4),然后從DMV控制器算法庫里選用“斑點(diǎn)”工具對兩個亮點(diǎn)的位置分別進(jìn)行分析,使得到的兩個坐標(biāo)值與標(biāo)準(zhǔn)位置坐標(biāo)值相比較計算出兩個PIN腳的偏移量DL、DR,即為位置度。

      圖4 下方相機(jī)拍攝效果圖

      圖3中,上方相機(jī)通過背光打光將零件輪廓清晰顯現(xiàn),再選用“邊緣位置”工具提取各個特征點(diǎn),通過函數(shù)計算左右針的高度H-L、H-R,如圖5。

      圖5 左右針高度圖示

      4 檢測方案分析

      由于本案屬于高精度尺寸測量,因此在每次正式測量前需先對設(shè)備進(jìn)行校正,即DMV首先運(yùn)行校正程序(操作工手動操作),對標(biāo)準(zhǔn)樣件(尺寸最標(biāo)準(zhǔn)的樣件)進(jìn)行拍照取像,將計算分析得出的參數(shù)存入DMV檢測系統(tǒng),以提高系統(tǒng)檢測精度。

      4.1 校正程序

      主要目的是計算像素與實(shí)際尺寸的比例關(guān)系,同時也會把標(biāo)準(zhǔn)樣件左右針的坐標(biāo)值存入內(nèi)存,作為后面檢測程序計算的參考點(diǎn)。

      運(yùn)行校正程序,獲取標(biāo)準(zhǔn)樣件截圖如圖6所示。

      圖6 標(biāo)準(zhǔn)樣件截圖

      圖6中,因相機(jī)拍到的照片是以像素Pixle為計量單位,而不是現(xiàn)實(shí)中以毫米為計量單位,因此需要校正程序?qū)烧哌M(jìn)行轉(zhuǎn)化,計算比例關(guān)系K值。(注:因本案中上方相機(jī)和下方相機(jī)視野大小不同,所以比例關(guān)系K值也會不同。)

      K計算公式如下:K值=被測物實(shí)際尺寸(mm)/相機(jī)測得像素數(shù)(Pixle)。

      根據(jù)兩個相機(jī)測得像素值與零件實(shí)際尺寸的比例關(guān)系,K1、K2值計算結(jié)果如下:

      K1=16.72mm/452pixel=0.03mm/pixle(一個像素值代表0.03mm);

      K2=2.54mm/278pixel=0.01mm/pixle(一個像素值代表0.01mm);

      在本方案中,校正程序同時會將標(biāo)準(zhǔn)件左右針的標(biāo)準(zhǔn)位置坐標(biāo)值(X1,Y1)、(X2,Y2)存入DMV內(nèi)存,以作為后面位置度計算的參考點(diǎn)。

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