一、概述
    水泥廠生產(chǎn)車間一般處在高溫、高濕、高粉塵等惡劣工業(yè)環(huán)境，計算機控制系統(tǒng)的控制范圍包括從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)的整條水泥生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)工藝過程。對工藝過程的實時參數(shù)和趨勢進(jìn)行監(jiān)視、管理和操作，并預(yù)留與原料質(zhì)量控制系統(tǒng)、MIS管理系統(tǒng)等計算機系統(tǒng)的接口。計算機控制系統(tǒng)分上、下兩層結(jié)構(gòu)：上層為中央操作站和工程師站及輔助外圍設(shè)備，下層為現(xiàn)場站，它們之間通過通訊速率為10MB的以太網(wǎng)連接（網(wǎng)絡(luò)通訊采用光纖環(huán)網(wǎng)）。
二、應(yīng)用產(chǎn)品
    正維科技工業(yè)以太網(wǎng)交換機WISE2000
三、方案說明及特點
    南京水泥處理廠在采用正維科技工業(yè)以太網(wǎng)交換機后，整個通訊系統(tǒng)功能和穩(wěn)定性得到明顯的改善，控制系統(tǒng)具備以下功能：
    1、系統(tǒng)完成從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)德整條水泥生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)工藝過程的監(jiān)視，管理和控制。
    2、在中央控制室可以監(jiān)控生產(chǎn)過程、各測點實時動態(tài)參數(shù)、各臺設(shè)備的運行狀態(tài)、重要參數(shù)，顯示系統(tǒng)總貌圖、操作面板、實時趨勢及歷史趨勢圖以 及實時操作功能等。
    3、能提供多項報警處理功能，可以保存長時間的報警信息。報警信息能說明何時發(fā)生報警、何種原因、何時處理、何時處理完成等詳細(xì)過程，并按序記錄，可以自動打印，也可命令隨時打印。
    4、系統(tǒng)軟件能實現(xiàn)對中央操作站、工程師站、網(wǎng)絡(luò)總線、輔助設(shè)備以及所有I/O卡件等設(shè)備自診斷功能，操作站互為熱備，工程師站可以兼操作站使用，任一中央操作站發(fā)生故障均不影響系統(tǒng)運行，系統(tǒng)內(nèi)任何設(shè)備或模塊發(fā)生故障均不影響整個系統(tǒng)的運行。
    5、操作站主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)信息管理、報警信息處理、記錄、打印，現(xiàn)場站完成現(xiàn)場I/O數(shù)據(jù)采集、回路控制、順序聯(lián)鎖控制，采集必要的數(shù)據(jù)以便于監(jiān)視、管理。
    6、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)是開放的總線式以太網(wǎng)，通訊速率為10MB，采用冗余網(wǎng)。通訊的速度快，可靠性高，易于擴展，可以很方便地采集外方設(shè)計的自控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)而不影響外方設(shè)計的自控系統(tǒng)的正常運行。
    7、系統(tǒng)運行中可在線維護(hù)數(shù)據(jù)庫（口令授權(quán)下），并可以在線編程、修改程序而不影響系統(tǒng)的各項功能。
    8、系統(tǒng)能實現(xiàn)對調(diào)節(jié)回路的自動控制。
    9、系統(tǒng)各項控制均有條件檢查，具備硬件和軟件上的防誤措施。對各種輸入、輸出參數(shù)自動進(jìn)行范圍檢查，超出范圍禁止輸出控制，并配有四級口令保護(hù)功能，防止非正常操作和誤操作。
    WISE2000工業(yè)以太網(wǎng)交換機具備以下特點：
    1、組成快速的冗余環(huán)網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)不僅減少了風(fēng)險的集中，更降低了實現(xiàn)成本，通過獨有的FAR-ring 協(xié)議控制其冗余的時間小于300ms。
    2、可靠的電磁兼容設(shè)計，能夠在嚴(yán)酷的電磁環(huán)境中工作，并且在數(shù)據(jù)口防雷、快速脈沖群，靜電等都有較高的防護(hù)，等級可達(dá)IP40防護(hù)等級。
    3、良好的溫度特性，工作環(huán)境的溫度是-35℃～+75℃；工作濕度5％～95％（無凝露）。
    4、雙電源備份設(shè)計，直流供電模式，有效提高系統(tǒng)的安全可靠性。
    5、封閉式設(shè)計滿足防塵需要，褶皺結(jié)構(gòu)散熱，具有良好的防塵與散熱性支持工業(yè)安裝。
四、網(wǎng)絡(luò)拓樸圖