一、        工作原理

     包裝機(jī)的控制核心是追蹤系統(tǒng)，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記，同時(shí)，機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測機(jī)械的置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y1（正追）、Y2（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

二、        自動(dòng)包裝機(jī)的電氣系統(tǒng)組成

      食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然功能較簡單，但對傳動(dòng)性能有高要求，系統(tǒng)要求快的動(dòng)態(tài)

跟隨性能和高穩(wěn)速精度。

3．1自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成：

1、  主控電路由變頻器、PLC組成控制核心。

2、  溫控電路有智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱點(diǎn)偶組件等組成，控溫準(zhǔn)確，顯示直觀，設(shè)定方便。

3、  由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測。

3．2 變頻器接線圖如下所示：

三、        西林EH600變頻器的特點(diǎn)

1、  應(yīng)用轉(zhuǎn)差頻率自動(dòng)補(bǔ)償控制技術(shù)，自動(dòng)修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定

的效果。

2、  具有較高的穩(wěn)速精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。具有較低的維護(hù)成本。

3、  具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。

四、        EH600變頻器調(diào)速應(yīng)用幾個(gè)好處

1、  簡化傳動(dòng)系統(tǒng)，大幅降低故障率，減小企業(yè)維修費(fèi)用。

2、  增加產(chǎn)量、降低成本。可以提高生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高。并能有效節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。

3、  實(shí)現(xiàn)控制的軟件話，提高功能。

4、  通過轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，防止失速和再啟動(dòng)等功能，實(shí)現(xiàn)不跳閘運(yùn)行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。

五、        結(jié)束語

      由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低

了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。